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1、各種液壓元件產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲排除方法，可參閱相關(guān)內(nèi)容；對(duì)于磁力齒輪泵電機(jī)的振動(dòng)可采取平衡電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)底座下安防振椽皮墊、更換電機(jī)軸承等方法解決。確保“電機(jī)—液壓泵”裝置的安裝同心度。與外界振源隔離或消除外界振源，增強(qiáng)與外負(fù)載的連接件的剛性。油箱裝置采用防振措施和徹底排除泵進(jìn)空氣的措施。
2、采用各種防共振措施：振閥中的一個(gè)閥的彈簧剛度或者使其調(diào)節(jié)壓力適當(dāng)改變。對(duì)于管路振動(dòng)，如果用手按壓,，音色變化時(shí)說(shuō)明是管路振路，齒輪泵可采用安設(shè)管夾、適當(dāng)改變管路長(zhǎng)度與粗細(xì)等方法排除，或者在管路中加入一段軟管起阻尼作用。如改變回油管的尺寸，適當(dāng)加粗和減短。
3、油箱共鳴聲的排除可采用加厚油箱頂板，補(bǔ)焊加強(qiáng)筋；“電機(jī)—液壓泵”裝置底座下填補(bǔ)一層硬橡膠板，或者“電機(jī)—液壓泵”裝置與油箱相分離；必要時(shí)使用消振器。選用帶阻尼的電液換向閥，并調(diào)節(jié)換向閥的換向速度。對(duì)于液控單向閥出現(xiàn)的振動(dòng)可采取增高液控壓力、減少出油口背壓以及采用外泄式液控單向閥等措施。
4、齒輪泵對(duì)液壓系統(tǒng)其他部位有可能產(chǎn)生壓力損失而導(dǎo)致氣穴的部位，應(yīng)避免該部位因壓力損失而造成壓力下降后的壓力，低于油液的空氣分離壓力。例如可采取減少管路突然增大或突然縮小的面積比，以及避免不正確的分流與匯流等措施。工作油液的黏度不能太大，特別是在寒冷季節(jié)和環(huán)境溫度低時(shí)，需更換黏度稍低的油液和選用流動(dòng)點(diǎn)低的油液及空氣分離壓稍低的油液。
