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哪些因素會影響齒輪泵的使用壽命

發布日期：2021-02-23 作者：耐力泵業點擊：

1、端面間隙問題。不銹鋼齒輪泵在使用中常用因內泄漏增加、容積效率下降，壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此合理的端面間隙至關重要。若間隙太小，運行中因磨損使間隙急劇加大，又使內泄漏增加。為了保證磁力齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm，且裝在軸上后，其軸向應處于浮動狀態。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應超過0.03mm。

2、軸承的設計與選用。目前不少齒輪泵不再使用滾針軸承，而改用帶保持架的滾針軸承，這樣雖可使壽命有所提高，但實踐證明，在額定工況下運行不到2000h就因軸承損壞而報廢。為此也有采用滑動軸承的，材料多為錫青銅、粉末冶金、增強尼龍6等，但效果仍不理想，且成本高。實踐證明，SF材料軸承的使用使齒輪泵的使用壽命大大提高。特別適用于齒輪泵在輸送無潤滑性，或潤滑性差的介質時使用。

3、材料、組件的合理選用。為保證齒輪泵運行中具有合理的間隙與配合，相關材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和適當的熱處理工藝很重要。油封漏油也是常見的報廢原因。因此根據齒輪泵所輸送的介質成分選擇合適材質的好油封，同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固，油封內孔與泵軸應具有足夠的張緊力，不能漏油。正確的安裝和合理使用齒輪泵，對于延長泵的使用壽命也很重要。

不銹鋼齒輪泵